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螺旋管焊接处理注意要点

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螺旋管焊接处理注意要点

发布日期:2017-09-25 作者: 点击:

      螺旋管在生产过程中,为确保螺旋管的质量好坏,除了对于钢带的材质进行确保外,其次针对螺旋管的焊接工艺也有一定的了解,尤其是在进行焊缝处理的时候要把握好间隙与温度,除此外,在进行焊接处理的过程中还有哪些注意要点呢,下面螺旋管厂家与大家一起来了解下。
      通过将钢带送入螺旋管机组,然后在经多道轧辊滚压,钢带也随之逐渐卷起,从而形成有开口间隙的圆形管坯,那么在这种情况下一般要进行调整挤压辊的压下量,使螺旋管的焊缝间隙控制在1~3mm,从而要使焊口两端齐平。如果出现间隙过大问题,则会造成邻近效应减少,涡流热量不足的现象出现,焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大,焊接热量过大,造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑,影响焊缝表面质量。
      其次在生产过程中对于温度的控制也十分重要,焊接温度主要受高频涡流热功率的影响,根据公式可知,高频涡流热功率主要受电流频率的影响,涡流热功率与电流激励频率的平方成正比;而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。
      那么以上就是螺旋管厂家为大家所分享的螺旋管在焊接处理时所需要注意的一些要点,有兴趣的朋友可以了解下,希望对大家能够有所帮助,关注我们了解更多螺旋管详细信息。