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螺旋管的焊接处易出现的缺陷

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螺旋管的焊接处易出现的缺陷

发布日期:2017-10-30 作者: 点击:

      很多时候我们在生产过程中所由于一些缺陷从而导致所生产产品将无法进行使用,那么这种情况下将会大大的增加成本,那么我们就要对所生产的产品其所常会出现的一些问题进行一定的了解,从而再次生产时能够有效的避免,那么当在生产螺旋管时对于螺旋管的焊接除常会出现有气孔、热裂纹和咬边等现象发生,那么下面与山东螺旋管厂家所针对这几个缺陷来具体了解下。
      1、气泡:气泡多发生在焊道中央,其主要原因是氢气依旧以气泡的形式隐藏在焊缝金属内部,所以,消除这种缺陷的措施是首先必须清除焊丝和焊缝的锈、油、水分及湿气等物质,其次是必须很好地烘干焊剂除去湿气。此外,加大电流、降低焊接速度、减慢熔化金属的凝固速度也是很有效的。
      2、热裂纹:在埋弧焊接中,焊道内可产生热裂纹,特别是在起弧和熄弧弧坑处容易发生裂纹。为消除这种裂纹,通常在起弧和熄弧处装有垫板,并在板卷对焊接结束时,可将螺旋焊管逆转而将焊进叠焊。热裂纹在焊缝应力很大的时候,或者焊缝金属内的si很高的时候最容易产生。
      3、咬边:咬边是沿着焊缝中心线在焊缝边部出现V形沟槽。咬边是在焊速、电流、电压等条件不适当的情况下产生的。其中焊接速度太高要比电流不适合更容易引起咬边缺陷。
      那么以上山东螺旋管厂家所分享的几点大多是螺旋管的焊接处所容易出现的一些缺陷,大家可以来了解下,从而在生产过程中着重避免这些问题的发生。